В местах прохода труб

Трубы одна за другой проходят камеру полирования — закрытую емкость из нержавеющей стали с уплотнениями в местах прохода труб. Если известна средняя величина неровностей, то, изменяя силу тока или время пребывания трубы в растворе, можно добиться нужной чистоты поверхности. За этим важным процессом поручено следить автоматам: передержишь трубы — и коррозия сразу покажет свои зубы; недодержишь — останутся шероховатости.

С 1967—1968 годов, по предложению работников Первоуральского Новотрубного завода, началось широкое внедрение биполярного электрополирования с жидкостным контактом. Сначала труба проходит через катодный, а затем через анодный цилиндры, разделенные изолирующей резиновой втулкой. Сравните между собой 7 и 13. Распределение анодных и катодных зон на трубах похожи между собъй, заметили? На 7 можно было бы лишь дописать «вредная анодная зона», а на 13 «полезная анодная зона». Продукты анодного растворения, оседающие в катодном цилиндре, удаляются промыванием. Трубы могут продвигаться потоком со скоростью 3 метров в минуту. Токи составляют 200— 250 ампер на один квадратный дециметр поверхности. Много это или мало? Давайте посчитаем: у трубы диаметром 150 миллиметров и длиной 6 метров площадь наружной поверхности 280 квадратных дециметров (округленно). Значит, для полировки такой трубы необходим ток более 55 килоампер. Примерно столько же тока нужно трамваю, чтобы почта полмесяца возить пассажиров по городу.

Не только электрохимическое, но и химическое полирование нашло применение в технике. Например таким методом обрабатывают никелированные детали радиотехнической аппаратуры перед золочением тонкую никелевую фольгу для печатных схем перед травлением. Особенно тонкой полировки требуют детали электронной аппаратуры космических кораблей. Кстати, если золото нанести на неполированный никель, покрытие темнеет уже через 5 минут. При предварительном химическом полировании золото хорошо сцепляется с основой. Состав кислоты для такого полирования представляет собой настоящий химический коктейль: 30 процентов азотной кислоты, 10—серной, 10—фосфорной, 50—уксусной. 10—40 секунд (скорость сглаживания неровностей в это время остается постоянной) вполне достаточно для равномерной полировки мелких радиотехнических деталей.

  • Читать все новости