Подготовка цветных металлов к эмалированию

Для обезжиривания поверхности изделия чистят щетками, смоченными 10%-ным раствором едкого натра или раствором кальцинированной соды, после чего следуют промывка горячей водой и сушка.Для сплавов с небольшим содержанием золота и серебра применяется химическая обработка поверхности травлением в азотной или разбавленной серной кислоте.Термическая обработка сплавов серебра, необходимая для обеспечения требуемой твердости перед механической обработкой штамповкой и чеканкой, сопровождается значительным окислением поверхности.Удаление окислов металлов производится травлением в кислоте. Допустимое количество окислов на поверхности сплава в виде пленки побежалости равно 0,02-0,03 мгсм2. Травление металла в азотной кислоте при определенном режиме создает некоторое обогащение поверхности сплава серебром и изменяет микрогеометрию его поверхности. Сцепление эмали с серебром находится в прямой зависимости от степени развития микрорельефа поверхности.Медь и ее сплавы перед эмалированием подвергают травлению в смеси, состоящей из 1 вес. ч. серной кислоты 66° Вё, 1 вес. Читать полностью -->

Золото и его сплавы

Вследствие нейтральной окраски серебро вполне пригодно для нанесения прозрачных эмалей. Низкая температура плавления серебра (961°) требует, однако, применения легкоплавких эмалей. Коэффициент объемного термического расширения серебра от 0 до 100° равен 600 -107.Лучшими для эмалирования являются сплавы 916-950-й пробы. В наиболее ценные ювелирные изделия и ордена изготовляют из сплава с содержанием 92,5% серебра и 7,5% меди (925-я проба). Сплав, содержащий 72% серебра и 28% меди, являющийся эвтектикой с температурой плавления 778°, еще пригоден для покрытия легкоплавкими эмалями.Медь, благодаря своей относительно высокой температуре плавления (1084°), дешевизне и сходству по цвету с золотом, является вполне подходящим металлом для художественных эмалированных изделий. Коэффициент объемного термического расширения меди от 0 до 500° равен 540 Ю-7. Читать полностью -->

Изготовление металлической основы изделия

Сначала вырубают плоскую заготовку, которую отжигают и отбеливают, т. е. подвергают травлению в 10%-ном растворе серной кислоты, после чего на заготовке при помощи гравированных штампов на фрикционных прессах отштамповывают рельефный рисунок.К нему припаивают необходимые детали и производят химическую подготовку поверхности.В отличие от выемчатых заготовок для перегородчатых эмалей создают рисунки путем припаивания гладких или крученых металлических проволочек.Для паяния перегородок или других деталей рисунка нужно применять припои, обладающие более высокой температурой плавления, чем температура обжига эмали на металле.Лучшими являются следующие припои: серебра 70%, меди 26% и цинка 4% (серебряный) и золотой: золота 80% и серебра 20%.Температура плавления золота равна 1064°, поэтому в процессе обжига эмали на металле, происходящем в интервале температур от 750 до 850°, не возникает опасности расплавления металлической основы.Коэффициент объемного термического расширения золота в интервале температур от 0 до 100° равен 450-Ю-7. Для художественного эмалирования широкое применение получили сплавы золота 920-й пробы.Наряду с ними применяют также сплавы следующих составов:1) золота -88%, меди 12%;2) золота -66,7%, меди 8,3%, серебра 25%.3) золота -66,7%, меди 3,3%, серебра 30%.Лучшей основой для нанесения ювелирных эмалей является чистое золото. Сплавы золота с серебром также хорошо эмалируются. Сплавы золота с медью поддаются эмалированию при высоком содержании золота. Читать полностью -->

Выемчатая эмаль

Эти участки отделяются при помощи перегородок - металлических полосок или проволочек, припаянных к поверхности металла. Вследствие малой площади отдельных участков эмаль на них удерживается достаточно прочно.Эмалью заполняются углубления в металле, полученные посредством гравирования.Рисунок на поверхности металла создают путем штамповки. Углубленные участки рисунка заполняются эмалью, а выступающие грани металлической основы шлифуются и образуют контур. Таким методом изготовляются ордена, медали, значки и т. п.На мелких изделиях, диаметром 20-25 мм, имеющих ребристую поверхность, эмаль удерживается без перегородок и рантов. Для таких изделий употребляется цветная прозрачная эмаль, и просвечивающая сквозь нее блестящая чеканка поверхности металла создает декоративный эффект.При эмалировании драгоценных металлов и сплавов меди не требуется применение специальной грунтовой эмали. Читать полностью -->

Перегородчатая эмаль

Обжиг следует проводить в окислительной среде. Температура обжига в зависимости от точки плавления алюминиевого сплава колеблется от 520 до 580°. Вес слоя покровной эмали, нанесенного пульверизацией, составляет от 4-7 гдм2. Обжиг покровной эмали производят аналогично грунтовому слою. Продолжительность обжига от 5 до 20 мин. Нанесение эмалевого слоя можно также произвести сухим способом - путем напудривания на алюминиевые изделия, нагретые до температуры обжига эмали. Читать полностью -->

1 2 3 4 5 6   > > > >  

Меню

Выборка